面对激烈竞争的市场形势，华海公司将“降本增效”作为四季度工作重点，各分厂通过工艺优化、技术创新、小技改，充分挖掘降本空间，本期我们带大家走入电修分厂，学习电修分厂的技改措施。

    造纸机的传动控制系统是纸机速度控制的关键环节，直接影响纸机的生产均衡和产量，长网分厂5#造纸机是华海的长网主力车间，5#造纸机原有控制系统中，网部真空伏辊和施胶辊设定的最高转速低于200m/min，随着企业发展和各种设备的更新，这个设定直接影响产量提升空间。

   看准了问题，电修分厂主动请缨，以往华海此类项目由外聘工程师实施的，此次，公司将这个项目交给了由土专家翟少兵牵头成立的专班落实，其中系统程序编写这个工作落到了年轻的郭寰面前，这也是华海电气团队独立实施的第一个项目。

    郭寰：原来都是在给徐工和翟工打下手，这次接到任务，还是有些紧张，但是翟工和领导们给我极大的鼓励，让我信心满满。

    郭寰是华海公司近年来引入的大学生，主要从事电气专业，入职后先后参加了漳鹏自动化系统等工作，接到任务后，在翟少兵和同事们鼓励下，郭寰反复观察，认真对照资料，迅速完成PLC程序、触摸屏程序编写并测试相关功能。

   在编程完成后，专班迅速进行技改，投入不到20万元，将原有的控制系统升级为DP网络通讯控制。所有变频器全部统一更换同一个品牌，解决了品牌不同、性能不一，造成的波动性、速度不稳等现象；将电气控制柜更新为智能触摸屏，可直接观察电机、电流、转距、限速度等，界面可调、可控；

   经过通讯、变频器的更换、PLC控制柜接线反复测试，11月3日到5日，新系统投入运行，达到了预期效果，纸机生产正常。

   效果：从开机车速165米/分，到现在提速203米/分，稳定性强、抗干扰性强，连续生产无断头，运转效果非常不错，根据各种流程正常情况还能提升车速空间到220米/分，使生产规范、稳定、效率提高，年可增加效益60万元。

   长网分厂厂长陈远志：改造后，这个操作比较简单，一目了然，纸机生产无断头成为常态，效率大幅度提升。

   生产部长付道忠：纸机提升了速度，增加了产量，降低了消耗，成本得到进一步控制。